Battery Production Equipment 自動化設備
自動化設備
環形軌道式自動低壓注塑機

LPMS —SFP08

環形(xíng)軌道式自動低壓注塑機

該環形軌道式自動低壓注塑機,環形軌道上均布8個工位(工位數量可根據產品工序增加或減少),2個工位放線擺線,其它工位自動工作(CCD檢測、合上模,低壓(yā)注膠,開線夾,開上模,頂出(chū)取水口,取成品).

環形軌道各(gè)工位間采用不鏽(xiù)鋼鏈條連接,承載力大,結實耐(nài)用的。多(duō)工位精定位,定位(wèi)精度高。載具板采用浮動式設計,承壓力大。

灌膠模具自動回流到放線(xiàn)工位,除放產品工位(wèi)人工放產品外(可根據產品設(shè)計為自動放產品),設備其它工位進行自動動作時放線工位要擺放產品, 節(jiē)省(shěng)時間。

速(sù)熔式膠缸,以6208熱熔膠為例,加熱200℃,18分鍾可作業。

多段控溫, 膠缸、膠管、熱流道、熱嘴均可獨立控製。

定時加熱、超溫報警和自動停(tíng)止加(jiā)熱功能。

產量記錄配套10 寸觸摸屏,過去(qù)30 天生產記錄可查詢,報警顯示故障(zhàng)內容及處理方(fāng)式, 當日24 小(xiǎo)時生產記錄可查詢。

具備以太網的通訊方式,如有(yǒu)需要可以將設備(bèi)的運行狀況遠程存儲在服務器(qì)上。

切換不同線號的產品時,隻更換模(mó)具線夾,實現快速更換。



標簽:  環形軌道式自動低壓注塑機

運用範圍


環形軌道(dào)式自動低壓注塑, 整機8個工位(wèi),對應8套(tào)模具,8套模具由環形軌道帶動作類似於圓周(zhōu)運動來完成各工序的自動化生產,設備自動化程序高,生產效率高.

適用於各式低(dī)壓熱熔膠成型樹脂對產品注膠包封。不會損傷零部件,無化學反應,自動合(hé)模,成型快速,冷卻(què)即成型,成品取出,成型後產品具(jù)有絕緣與防水等性能。廣泛應用於:高速傳輸(shū)線圈(quān)、線束、精密敏感電子元器件的封裝與保護。




產品規格

設備尺寸 ( 寬度 , 深度 , 高度 )

3180 mm x 14900 mm x 1400mm

熔膠係統與數量 1

MOD-07-SFP08-DSAF  

自動加料係統

選配  

注膠(jiāo)槍型號與(yǔ)角度(dù)

LPMS-G08 x 1 / 36.4°

注膠管編號(hào) 2

LPMS-H22J

注(zhù)膠壓力

0.2~4Mpa

最(zuì)大注膠量

5.8 g / RPM

溫控分區

3 /膠缸、膠管、膠槍

溫度範圍

室溫至250℃

溫度控製

±5℃

額定電壓

AC380V~390V    50HZ/60Hz

最大功率

7.0KW

馬達功率(lǜ)

1.5KW

輸入

0.4~0.8Mpa(進氣管ø12*3000mm)

用氣量3

0.1m3 / min

合模方式(shì)

氣缸

合(hé)模力

最大(dà)1.2噸  

合模行程

50 mm

脫(tuō)模方式

氣缸

脫模力

2515 N

控製係統

可程序設計控(kòng)製器

人機(jī)界(jiè)麵

10英和7英寸HMI

安全保護

光柵  +保護罩

生產效率

225次/小時(視操作人員熟練程度,產品注(zhù)膠量而定(dìng))




設備視頻



標簽(qiān):  環形軌(guǐ)道式自動低壓注塑機(jī)
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