摩托（tuō）車鋁合金輪轂地鏈式自動噴塗（tú）生產線的設備組成

摩托車鋁合金車輪（lún）塗（tú）裝地鏈式靜電自動塗（tú）裝（zhuāng）線工藝的設備組成主（zhǔ）要由工藝流程、廠件大（dà）小、廠房布（bù）局（jú）、生產（chǎn）量大小來決定，摩托車鋁合金車輪出於工件尺寸較小，產量大（dà），故（gù）設備主要有前處理清洗係統、純水生（shēng）產係統（tǒng）、燃油水分烘幹（gàn）及固（gù）化加熱係統、地鏈支架及輸送驅動係統、固定槍跟蹤噴（pēn）塗靜電自動噴塗係統、廢水（shuǐ）處理係統及其（qí）他相關輔助設備等組成。

1.前處理清洗係統

前（qián）處理清（qīng）洗係統由熱水洗槽、預（yù）脫脂槽、浸式脫脂槽、噴（pēn）淋（lín）脫脂槽、表調槽、鈍化槽、浸式水洗槽及其他水洗（xǐ）噴淋槽、純水噴淋（lín）槽、槽液加熱係統（tǒng）、除油裝置及自動加藥劑係統組成，這些設備能很好地（dì）滿足所有鋁合金摩托車輪轂除油（yóu）及表麵鈍化成膜的要求，其中的關鍵是一定要（yào）保證把輪轂上（shàng）的切削油、機械油清除幹淨，並在後續水（shuǐ）洗中（zhōng）把脫脂劑殘留物漂洗幹淨，這樣才能保證鈍化（huà）時在（zài）產品表麵形成均勻、細密的鈍化膜，為後續塗裝提供合格的基材表

麵。

為達到上述目的，前處理清洗過程采取了噴浸結合並輔以（yǐ）超聲波（bō）脫脂的最佳工藝手段；槽液濃度的隨時保證由計量泵自動加藥（yào）係（xì）統完成，確保脫脂、表調、鈍化各槽液的濃度隨時控製在工藝（yì）範圍內；槽液的加熱采用運行穩定、安全的燃油熱（rè）水鍋爐加熱裝置，加熱速（sù）度快、熱效率高、節能效果較顯著。

2.純水生產係統

純水生產係統包括純水製取設備、中間儲水箱、純水儲水箱、純水送水管道和純水送水泵等設備（bèi）安裝組成，按（àn）製取原（yuán）理一般可分為反滲透型、電滲析型和離子樹脂交（jiāo）換型，其中反滲透型（xíng）最佳，生產的純水質量（liàng）好、操作方便，但設備價格較高，運行過（guò）程中反滲（shèn）透膜的更換成本也較高；離子（zǐ）樹脂交換型設備（bèi）生產的純水也能滿足要求，但操作上比較複雜，同時陰、陽離子樹脂的再生要求相當嚴格，否則生產的純水（shuǐ）達（dá）不到塗裝用純水要求，容易在烘幹後殘留

水跡印痕（hén）。摩托車鋁輪（lún）轂（gū）塗裝線可根據實際生（shēng）產情況和投入要求合（hé）理選用（yòng）其中一種類型的純水（shuǐ）生產係統（tǒng）。純水用（yòng）於前處理的最（zuì）後兩道水洗噴淋，徹底清除前處理藥劑、雜（zá）質的殘留，同時把自來水（shuǐ）(硬水)噴淋的殘（cán）留也同（tóng）時清除幹淨（jìng），硬水殘留極易在水分烘於（yú）後形成水跡印，

影響塗膜性能。

3.燃油水分烘幹及固化加熱係統

燃油水分烘幹及固化加熱係統采用保溫性能良好的該生產線塗裝（zhuāng）段采用地鏈輸送線，鋁合金車（chē）輪水平方橋式烘幹爐，包（bāo）括燃燒機、不鏽鋼熱交換器、軸流循環風機（jī）、烘幹室、送風管道、循環熱風過濾器和（hé）烘幹室自動排廢（fèi）氣裝置組成，輸送鏈上掛產品直接從烘幹室內勻速通過。橋式烘幹爐(固化（huà）爐)爐體內溫度是否均勻，關鍵在於循環風的風壓、送風管內的送風流量及送風管開口排（pái）布。

4.地鏈支架（jià）及輸送驅動（dòng）係統（tǒng）

向（xiàng）放置在地鏈（liàn）支架上，支架中部裝有鏈輪（lún），經（jīng）過靜電自動噴（pēn）塗區段時，固定鏈條帶動鏈輪，帶動輪轂在水平方向以中心孔為圓心自轉。地鏈輸送工件的優點在於噴（pēn）房采用中央供風，可在噴（pēn）房內形成上送風、下抽風狀態，地鏈軌道內的潤滑油脂、油（yóu）塵及掛具上較大的積漆不會掉到工件上，減少噴塗顆粒的影響；工件運行（háng）軌跡較懸掛鏈穩定，為自動（dòng）噴漆提供良（liáng）好的基礎。

5.固定槍（qiāng）跟蹤噴塗的靜電自動噴塗係統

當輪轂進入噴（pēn）房入口時，工件檢測係統檢測到工件信息，並向跟（gēn）蹤式噴塗（tú）控製係統發出信號，當件到達噴房噴漆位（wèi）置時，水平跟蹤式往複機上的第1套2個靜電空氣噴槍對（duì）輪轂的上方（fāng）實施噴塗作業，第2套2個（gè）靜電（diàn）空氣噴槍對輪（lún）轂下方實施噴塗（tú）作業（yè）。噴槍跟蹤噴塗時間，根據工藝鏈速及噴（pēn）漆效果等實際情況進行（háng）調節，最後進行人（rén）工檢查，局部角落手補噴塗、使工件得到完全的（de）噴塗。

水平跟蹤式（shì）往複機移動速度與輸送鏈的鏈速設置連鎖，行進速度保持一致；當輸送鏈出現異常或急停狀態時，往複機上的自動噴塗係統能在（zài）完成（chéng）噴塗程序後自動複位；連接往複機與靜電噴槍的固定搖臂自（zì）由度越大，調（diào）節噴槍的噴塗角度就越容易，同時還要在搖臂（bì）各部（bù）位刻（kè）上角（jiǎo）度及位置刻度，便於製定每種形狀輪轂的噴塗工藝。

6.廢（fèi）水處理（lǐ）係統

塗裝線廢水主要是前處理脫脂、鈍化及噴漆池產生（shēng）的（de）廢水，這些廢水含有酸、堿、樹脂固化物及少（shǎo）量甲苯等有機物質（zhì）。處理設備主要包括調節（jiē）池、加藥裝置（zhì）、綜合池、浮氣裝置、機械壓濾器、吸附裝置（zhì）汙泥脫水裝置和各種閥門、泵等，經過這些設備（bèi）按一定工藝（yì）進行處理，塗裝線廢水即可達到國家規定的排放標（biāo）準要求。

7.其他相（xiàng）關（guān）輔助設備

摩托車鋁合金車輪（lún）地鏈式靜電自動（dòng）噴塗線（xiàn）的其他相關輔助設備主要有工件紅外輻射預熱係統、輸送鏈自（zì）動加油係統、配電櫃、開關控製櫃、動力電（diàn）纜、電纜橋架（jià）、風力強製冷卻裝（zhuāng）置、潔淨風供風裝置、廢氣排放裝置等。